散热器加工锻造优势：全铝散热片鳍片与吸热底一体成形，无介面阻抗；铜铝结合紧密，几乎不存在空隙，介面阻抗小；鳍片复杂度虽不及铝压铸，但就散热片需求而言已相当令人满意；瘦长比高，接近压铸水平，可达 50 以上；适于加工柱状鳍片。
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铲片机加工散热器需要用到塞铜工艺吗？
塞铜工艺可以大幅度降低接触面间的热阻，不但保证了铜铝结合的紧密程度，更充分利用了两种金属材料的散热特性。
要注意铜柱和圆孔的直径尺寸及表面粗糙度的品质控制，这些会对其散热效果有一定的影响。
这也是一种可靠的方法，其铜铝稳定性很高，由于没有使用第三方介质，结合紧密度。
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还有一种是将铜柱嵌入鳍片呈状的铝制散热器中。
铜柱的体积较大，与散热器的接触较为充分。
采用铜柱后，散热器的热容量和瞬间吸热能力都能增长。
塞铜工艺在制造中一般通过如下方式实现：机械式压合方式是将一块直径尺寸大于铝孔径的铜块， 通过机械的方式，将其压合在一起，因为铝有延展性，铜可以在常温下与铝质散热片结合，这种方式的结合的效果也是比较可观。
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